宜昌英汉超声电气有限公司创立于2001年，隶属中国船舶重工集团，是中船重工海声科技有限公司（原国营612厂）全资子公司，注册资金1050万元，地处“水至此而夷，山至此而陵”的宜昌。
      公司一直致力于机器人清洗机、数控高压清洗机、超声波清洗机、自化生产线、声学实验室专用设备及设施、表面处理设备、环保设备等智能装备研制、生产、销售及服务，拥有自营进出口权。是国家高新技术企业、湖北省科技型企业重点企业、宜昌市创新型企业、先进纳税单位、诚信企业，ISO9001：2015质量体系认证企业。
      公司建立了科学的现代企业法人治理结构，实行董事会领导下的总经理负责制。公司一直秉承“科技兴企”的企业方针，拥有专业的研发设计团队，近二十余年来专注于清洗技术的研发应用，不断加快创新步伐，以新技术新产品引领进步。近年来取得发明专利6项，实用新型专利技术22项，已为500家国内外客户提供千余台套智能化设备。

2007年，公司开发了具有柔性能力的“三维数控高压清洗机”, 是科技部“技术创新基金项目”（国科发计字【2007】644号文），湖北省政府认定的“重大科学技术成果”（EX060695）。已成功应用于东风汽车发动机厂、东风南充发动机厂、东风康明斯、奇瑞汽车发动机厂和沃尔福发动机厂等。

2008年，公司自主研发制造的“多机械手输送零件的清洗机”是国家发明专利技术，获得科技部和专利局自主知识产权专利保护，已成功应用于一汽轿车发动机厂、天津一汽发动机厂、沃尔福发动机厂、东风南充发动机厂、上汽通用东岳动力总成，中船重工407厂，中船重工468厂等，2015年获得湖北省政府“先进制造装备”产业化应用成果一百万元的专项奖励。

2009年，公司自主研发制造了步进通过式输送钢活塞强力清洗机，可实现自动定位清洗、干燥，自动除油、除雾，自动加药、反冲洗排渣过滤，自动压力、PH值检测，自动温度控制，故障自动显示和报警，自动化程度高，整机免维护。已装备于马勒发动机零部件公司、滨州渤海活塞等国内外知名厂商。

2010年，公司自主研发的重载荷五坐标精确定位试验装置(自动升降回转装置)，填补了我国军工技术改造项目试验装置的空白。2012年6月通过“国防科技重点工程验收小组”终验收，该项目跨度、载荷量均达到国内领先地位。

2011年，公司自主研发制造的重载荷清洗机，一次可完成重40吨的风电齿轮零部件的喷淋清洗、喷淋漂洗、烘干、人工补洗吹干，2011年4月通过用户终验收， 同年6月公司生产的风电零部件清洗自动线通过用户终验收。已成功装备于重庆风电齿轮箱有限责任公司、南高齿等。

2013年，公司率先为东风本田发动机厂开发了多机器人清洗机，这台设备采用多台机器人完成对工件的清洗、吹干和上下料转序，与传统清洗机相比具有构造简单、柔性好、效率高、可靠性高、运营成本低、节能环保、精度高、产品质量高等诸多优点，代表了清洗领域的前沿技术水平和未来发展方向，具有广阔的应用前景。机器人清洗机是清洗领域的一次革命，也是柔性清洗的一个里程碑。

2014年，公司进军生物制造领域，在国内较早采用机器人与多机械手输送零件的技术相结合集成创新，实现了冬虫夏草生产的自动化，大大提升了用户的生产节拍，节约了劳动力。

2015年，公司发明专利技术采用多机械手输送零件的清洗机（发明专利号：ZL 2009 1 0062947.4），累计实现销售额3000万元，产业化应用在清洗领域，获得湖北省“先进智能制造装备” 技术成果扩散奖金100万元。

2016年，公司为美国GE研制的智能制造项目——风电制动器自动装配线，采用机器人与多机械手输送零件的技术相结合，实现工件的装配、在线监测和自动包装，当年立项，当年实现整线贯通试运行，客户满意。

2017年, 公司2017年自主研制的国内领先大型酸洗自动化线，用于对大型风电齿轮零部件进行超声波清洗、酸洗、干燥及涂油的表面处理自动生产线。除人工上下料外，工件在各工位的转运及处理均自动完成，可以最大限度的降低操作者的劳动强度。

2018年，针对声学实验室配套设备设施，我司研发的消声水池水循环净化处理系统通过物理机械过滤及消毒，对水池里的水进行自循环净化处理，降低使用成本并节能环保，已成为消声水池必备项目。

2019年，公司为东风日产公司量身定制清洗机设备3台套，在有限的空间内，将设备主体、输送滚道、智能机器人、视觉识别系统等合理布局、优化工艺，解决了客户场地空间不足的难题。设备安全环保，达到客户要求。